单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷；加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。

室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。

室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2 扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。

室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体， 这种橡胶的最显着特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。

电子封装的三大主材料是基板材料、塑封料、引线框架及焊料。塑封料中，环氧塑封料（EMC）是国内外集成电路封装的主流，在EMC中，二氧化硅微粉含量占60％～90％。在电子封装中，主要要求集成电路封装后高耐潮、低应力、低α射线，耐浸焊和回流焊，塑封工艺性能好。针对这几个要求，环氧塑封料必须在树脂基体里掺杂无机填料，现用的无机填料基本上都是硅微粉，具有降低塑封料的热膨胀系数，增加热导，降低介电常数，环保、阻燃，减小内应力，防止吸潮，增加塑封料强度，降低封装料成本等作用。

纳米二氧化硅具有生理惰性、高吸附性，在杀菌剂的制备中常用作载体。当纳米二氧化硅作载体时（UG-S07AG），可吸附抗菌离子达到抗菌的目的。可用于冰箱外壳、电脑键盘等的制造。纳米二氧化硅比表面积大、孔隙率高、表面活性中心多，在催化剂和催化剂载体方面有潜在的应用价值。以纳米二氧化硅为基本原料，采用溶胶-凝胶技术，可制备含纳米二氧化硅的复合氧化物。此复合氧化物为催化剂载体时，对于许多结构敏感反应，将显示出独特的反应性能。反应的催化活性高，选择性好，反应中能长时间保持催化活性 首先，二氧化硅是石英陶瓷的主要成分。其次，作为添加剂，它还可以有效的增强陶瓷性能。如：用二氧化硅代替纳米Al2O3添加到95瓷里，既可以起到纳米颗粒的作用，同时它又是第二相的颗粒，不但提高陶瓷材料的强度、韧性，而且提高了材料的硬度和弹性模量等性能，其效果比添加Al2O3更理想。 利用二氧化硅来复合陶瓷基片

首先，二氧化硅是石英陶瓷的主要成分。其次，作为添加剂，它还可以有效的增强陶瓷性能。如：用二氧化硅代替纳米Al2O3添加到95瓷里，既可以起到纳米颗粒的作用，同时它又是第二相的颗粒，不但提高陶瓷材料的强度、韧性，而且提高了材料的硬度和弹性模量等性能，其效果比添加Al2O3更理想。 利用二氧化硅来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低。此外，二氧化硅在陶瓷过滤网、刚玉球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。

在光固化涂料中，将纳米二氧化硅填充到紫外光固化涂料中，使涂料固化后的硬度有显著提高，耐热性也有所改善。同时可提紫外光固化涂膜的固化速度、涂膜硬度、附着力和低温下的热稳定性。 在建筑涂料中，二氧化硅能有效降低涂料因紫外线和红外光照射造成的色差值，提高外墙涂料的抗老化性。还可以明显增强涂料的硬度、附着力、耐候性能，提高涂料的黏度和防沉能力，增强涂料的稳定性。 在喷墨打印纸涂料中，在颜料中加人纳米二氧化硅的话，可以制作性能良好的数码彩色喷墨打印纸专用涂料，不仅能够使涂料的载度适中，并且能够有效解决甲醛的问题，打印效果良好，材料易得，可以说经济又实用。 此外，在塑料、金属涂料中加入二氧化硅，能够明显的提高材料的性能。

在热塑性塑料中，气相法二氧化硅可以提高塑料的韧性，它被添加到塑料中后，可以在不削弱材料刚性的前提下提高材料的韧性，甚至还能提高材料的刚性。 在热固性塑料中，如在环氧树脂中添加气相二氧化硅可明显改善其脆性，可以克服弹性体增韧而致的材料刚性和强度降低的缺陷，达到增强增韧的目的。 在塑料中，二氧化硅还可以作为阻燃剂使用。由于气相二氧化硅通过在凝聚相的物理过程提高了炭硅层的强度，使之能够阻止燃烧中热量和物质的传递。

橡胶是一种伸缩性优异的弹性体，但其综合性能并不令人满意，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入炭黑来提高强度、耐磨性和抗老化性，但由于炭黑的加入使得制品均为黑色，且档次不高。而二氧化硅在我国的问世为生产出色彩新颖、性能优异的新一代橡胶制品奠定了物质基础。在普通橡胶中添加少量二氧化硅后，产品的强度、耐磨性和抗老化性等性能均达到或超过高档橡胶制品，而且可以保持颜色长久不变。