一、什么是胶粘剂 胶粘剂俗称胶水，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，在建筑，涂料，新能源，光伏，家电，汽车等行业有着重要应用。 二、胶粘剂中气泡的产生原因 胶粘剂在生产过程中产生泡沫的原因有： 1、在生产胶水的过程中需要添加化学助剂成分不相容造成了起泡问题。 3、 胶水生产过程中的操作环境以及温度过高或湿度有可能会造成起泡问题。 3、胶水生产过程中搅拌工艺的问题，操作不当容易使起泡物质进入其中，更容易引起起泡。 4、在调胶过程中成分比例分配不均也容易引起泡沫问题。 5、粘合剂原料中本身有含有易起泡的化学物质。例如：表面活性剂过多，它能改变粘合剂的表面张力，使得粘合剂本身隐藏的易起泡的性质爆发，导致泡沫不断出现。 三、泡沫在胶粘剂生产中的危害 1、大量的泡沫会降低粘合液的粘合强度，

硅橡胶是以线形聚有机硅氧烷为基础聚合物，加入交联剂，补强填料及其他配合剂，硫化后形成网状结构的弹性体。它具有优异的耐高低温、耐候、耐臭氧、抗电弧、电气绝缘性、高透气性及生理惰性等，在建筑、汽车、电子、电力、医疗、航空等诸多领域广泛应用。硅橡胶按其商品形态，分为混炼硅橡胶与液体硅橡胶两大类。 混炼硅橡胶是以高聚合度线形聚有机硅氧烷配合补强填料、添加剂及硫化剂，经成形、硫化制成制品。因有与一般有机橡胶一样的经辊筒塑化、配合硫化剂、压片等作业过程，所以称作混炼硅橡胶。液体硅橡胶是由中等聚合度的线形聚有机硅氧烷为基础聚合物，无须使用复杂的混 炼及成型加工设备，在室温或稍许加热下通过与湿气接触或与交联剂混匀，即可硫化成弹性体。液体硅橡胶按其交联硫化机理，又可分为缩合型和加成型两类体系。 加成型液体硅橡胶与混炼硅橡胶相比具有以下优点: 1.加成型液体硅橡胶是注射型弹性体，加工工艺易于实

1、硅橡胶补强填料： 用MQ硅树脂做补强剂，液体硅橡胶制品具有一定的机械强度且透光度高，硫化前胶料流动性好； 2、有机硅压敏胶补强增粘剂： 调节内聚力、粘合力及初粘力； 3、消泡剂领域： 提高消泡剂的耐高温性、耐强碱性及抑泡性能； 4、脱模剂领域： 提高脱模剂的脱模耐久性能，对于高黏接性树脂（如聚氨酯、环氧树脂等）的脱模效果更为理想；  5、防水剂领域： 聚硅氧烷的结构决定硅树脂具有憎水性，它与水的接触角大于90°而被应用于防水材料。 6、化妆品领域： 作表面保护性涂膜，可消除硅油的黏感，改善滑爽性、耐擦伤性，提高光泽； 7、加成型防粘剂的剥离调节剂： 乙烯基MQ硅树脂可作加成型防粘剂的剥离调节剂； 8、含氢MQ硅树脂主要用做硅氢加成硫化硅橡胶的交联剂及其它改性MQ硅树脂的原料； 9、其它未尽和待开发的应用

3月16日，Nature网站刊登了美国科罗拉多大学物理学院“高透明纤维素气凝胶研究及门窗玻璃隔热应用”的技术进展。 为了保持舒适的室内环境，建筑物消耗了全球 40% 的能源。 窗户和天窗是建筑围护结构中效率最低的部分，因为要同时实现高透明度和玻璃隔热仍然是一项挑战，因为要同时实现高透明度和玻璃隔热，窗户和天窗是建筑围护结构中效率最低的部分。 在这里，科罗拉多大学的一个研究小组展示了由地球上丰富的生物聚合物纤维素制成的高度透明的气凝胶，利用胶体自组装和与卷对卷加工的兼容性等方法。 气凝胶的可见光透射率为 97-99%（优于玻璃），雾度为 ~1%，导热系数低于静止空气。 这些轻质材料可用作多层中空玻璃夹层，也可用于改造现有窗户。 该研究论文展示了气凝胶如何提高能源效率，并可能为绝缘玻璃单元、天窗、采光和立面玻璃提供先进的技术解决方案。 为了提供理想的室内条件，需要通过热传导、对流和

IOTA-540是艾约塔硅油旗下3-氨丙基三甲氧基硅烷(3-Aminopropyltrimethoxysilane)，它是一种神奇的粘结促进剂。它的氨基和甲氧基分别担当着偶联有机高分子和无机填料的角色，让材料间的结合更加紧密。这使得它成为了广泛应用于各种热塑性和热固性树脂的粘结促进剂。它能大幅度提高增强塑料的物理力学性能和湿态电气性能，并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。 在树脂砂铸造中，IOTA-540能增强树脂硅砂的粘合性，提高型砂强度和抗湿性。在玻纤棉和矿物棉生产中，将其加入到酚醛粘结剂中，可以提高防潮性和增加压缩回弹性。 不仅如此，IOTA-540还被广泛应用于各种粘合剂和密封材料中。它可以改善颜料的分散性，并提高对玻璃、铝、铁等金属的粘合性，让它成为了很多涂料的不可或缺的成分。同时，它还适用于聚氨酯、环氧和丙烯酸乳胶涂料，可以让涂料更加均匀地涂覆在各种物体表面。

IOTA-5043是IOTA旗下正辛基三甲氧基硅烷（n-Octyltrimethoxysilane），它是一种高效的表面活性剂，就像是一把神秘的钥匙，能够打开各种防水和防污之门。 它可以在化妆品领域中被用于提高持久性，增强防水性，提升防污性，让你的妆容能够持久不变，不被污染。它是制造持久性化妆品和防晒产品的不二之选。 在工业领域，正辛基三甲氧基硅烷常被用于涂料，油墨等材料中，作为一种助剂来增强它们的抗磨损性和耐腐蚀性。此外，它不仅可以有效降低黄变现象，还能使织物具有丰满、滑爽、油感强的特性，是性能优良的织物后整理剂。在橡胶领域中，它还能够用于提高橡胶制品的柔韧性和耐磨性。

二甲基硅油，也称作迷你润滑油，是一种常见的化妆品成分。它是由二甲基硅氧烷合成的透明无色液体，因其具有出色的润滑性、柔软性和光滑性而被广泛使用。今天，我们将介绍一些二甲基硅油的优点，并探讨为什么它是化妆品工业中的重要成分。 首先，二甲基硅油是一种非常好的润肤剂。它可以很容易地渗透到皮肤表面和毛发内部，从而为皮肤和头发提供保湿和滋润。它还可以提高产品的质地和光泽度，使其更易于使用和应用。这也是为什么它是许多化妆品的主要成分之一。 其次，二甲基硅油还可以被用作稳定剂。它可以帮助保持化妆品的稳定性和质量，从而延长其使用寿命。这对于那些使用化妆品的人来说是非常重要的，因为他们不想看到他们的化妆品失去效果或变质。 此外，二甲基硅油还具有防水性。这使得它成为防晒霜、唇彩和其他防水化妆品的常见成分。这可以使化妆品更加耐用，并确保它们在水中或湿度高的环境中仍然保持有

IOTA-Si69是晨光新材旗下双-[3-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物(Bis[3-(triethoxysilyl)propyl]tetrasulfide)，它是一种三乙氧基硅烷的衍生物，具有提高硅树脂玻璃化转变温度（Tg）和耐热性能的功效。由于它在高温环境中具有良好的热稳定性，使得它成为高温环境中的一种理想材料。 IOTA-Si69应用在轮胎中可以提高轮胎性能。轮胎需要具备高耐热和高耐磨性能。在轮胎胶料中添加CG-Si69可以提高胶料的热稳定性和韧性，使轮胎能够在高温条件下工作。它还可以帮助提高轮胎的抗氧化性，延长使用寿命。因此在轮胎行业中，IOTA-Si69被广泛用于提高轮胎性能，改善耐久性能，延长使用寿命。 该产品是一种重要的硫化助剂，能够显著提高硅树脂和其他类型材料的耐热性能。在很多领域中都有广泛的应用，如电子、航空航天、汽车、能源等工业中。

航空航天工业是有机硅树脂涂料应用的重要领域。 有机硅树脂可用于飞机和航天器的许多部件的涂层和封装。 以下是有机硅在航空航天业中应用的一些具体部分和示例： 飞机外观：有机硅树脂可用于飞机机身、机翼表面和尾翼的涂层，保护飞机表面免受恶劣飞行环境的侵蚀和腐蚀。 例如，波音787梦想客机使用的外墙涂料就是含硅复合涂料。 发动机零件：有机硅树脂可用于飞机发动机喷管、涡轮叶片和机壳的涂层和封装，以提高发动机性能和耐久性。 例如，Pratt & Whitney 的涡轮叶片有一层硅树脂涂层。 底盘部件：有机硅树脂可用于飞机底盘和起落架的涂层和封装，以提高其耐用性和耐腐蚀性。 例如，波音747飞机的起落架就采用了硅树脂涂层。 其他零件：有机硅树脂还可用于飞机油箱、油泵、航空电子设备等零件的涂层和封装，以保护其免受腐蚀和电磁干扰。 例如，洛克希德·马丁公司的 F-35 战斗机的

IOTA-570是IOTA旗下3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷，同时具有水解反应和双键共聚反应的性能。该产品可应用于玻璃纤维、胶粘剂、密封剂、涂料、填料处理、铸造树脂等行业。 IOTA-570可提高不饱和聚脂树脂复合材料的干湿态强度，透光性好，用作玻璃纤维填料。也可用作玻璃纤维浸润剂，提高玻纤增强复合材料湿态机械强度和电气性能。 在电线电缆行业，用该偶联剂处理陶土填充过氧化物交联的EPDM体系，可改善消耗因子及比电感容抗。还可与醋酸乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸单体共聚，这些聚合物广泛用于涂料、胶粘剂和密封剂中，提供有益的粘合力和耐久性。用于白炭黑、滑石、粘土、云母、陶土、高岭土等无机材料的处理，提升粘结力，增加抗水性，降低固化温度。该产品具有光固化性能，可作为光固化涂料的附着力促进剂使用，也适用于自由基固化体系。此外，还可用作铸造树脂的添加剂（不饱和聚酯、MMA）。