一、UV固化原理
第一个紫外线（UV）固化涂料的专利诞生于1947年，经过半个世纪的发展，UV固化涂料已经成为一项比较成熟的技术，尤其是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加重视发展 UV固化涂料的应用。 UV固化涂料是一种绿色环保涂料，完全符合“4E”原则。 一般来说，紫外光固化涂料的能耗是热固化涂料的1/5，而且紫外光固化涂料挥发成分少，污染小。 最吸引研发人员的是UV固化涂料可以减少原材料的消耗，有利于降低经济成本。
UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂和助剂组成。 UV固化的主要反应过程是辐射引起的光引发剂分解，产生活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。


2、光固化涂料的应用
粉末涂料 紫外光固化粉末涂料是粉末涂料技术与紫外光固化技术相结合的一种新型涂料技术。 它综合了传统粉末涂料和液态UV固化涂料技术的优点，并在一定程度上克服了两种涂料的不足。 紫外光固化水性涂料结合了水性涂料和光固化涂料的优点。 近年来，紫外光固化水性涂料发展迅速，也是未来光固化涂料的主要发展方向之一。 UV 固化水性涂料的优点是它们可以使用相对分子质量高的低聚物来提高对某些基材（如金属）的附着力并改善固化膜的其他物理性能，而不像传统的 UV 涂料那样相对分子质量高。 低聚物的重量受施工粘度的限制。 体系的粘度可以用水来调节，而不是使用稀单体，从而避免了活性稀单体引起的收缩； 这样得到的涂层极薄，设备易于清洗； 辐照前可得到水干涂层，可用于三维物体的表面固化。 预辐照干燥涂层减少了灰尘的吸附，可以在固化前修复涂层的缺陷。

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