缩合型模具硅胶
100:2 双组份液体硅胶在模具硅胶里属于缩合型模具硅胶，当A、B 两组份以100:2 重量比例混合后即可发生交联反应，
固化后形成有一定硬度的弹性体材料。本品具有良好的流动性、粘度低易操作，固化后耐烧、耐高温、耐腐蚀、耐溶剂，且抗拉伸和抗撕裂强度高、线收缩率小、翻模次数多等优点。是灌注石膏、水泥、POLY-RESIN、PU、AB 水、ABS 料的弹性模具材料，广泛用于油泥、玩具、礼品、浮雕、佛像、城市雕塑、水泥制品、手板、汽车模型、家电模型、肥皂模等产品的制作和复制。
产品技术参数
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产品型号
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颜色
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硬度(A)
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粘度(cps)
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抗撕(KN/m)
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拉伸(Mpa)
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伸长率(%)
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操作时间(Min)
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完全固化时间(h)
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收缩率(%)
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IOTA-800/900
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白色/半透
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0±2
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8000～10000
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5±2
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2.03
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580±50
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15～25
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8～10
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≤0.3
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IOTA-805/905
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白色/半透
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5±2
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8000～10000
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8±2
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2.12
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550±50
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15～25
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8～10
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≤0.3
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IOTA-810/910
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白色/半透
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10±2
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8000～10000
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10±2
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2.46
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500±50
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15～25
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8～10
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≤0.3
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IOTA-815/915
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白色/半透
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15±2
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15000±2000
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15±2
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2.56
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450±50
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15～25
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8～10
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≤0.3
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IOTA-820/920
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白色/半透
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20±2
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20000±2000
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20±2
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2.57
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420±50
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15～25
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8～10
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≤0.3
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IOTA-825/925
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白色/半透
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25±2
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23000±2000
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23±2
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3.98
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400±50
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15～25
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6～8
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≤0.3
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IOTA-830/930
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白色/半透
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30～35
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25000±2000
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22±2
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3.17
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300±50
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15～25
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6～8
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≤0.3
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产品操作步骤
1. 制作模框，应选光滑材质的材料来做模框，如亚克力板等。
2. 根据实际情况把母模放进框并固定好。
3. 在母模和模框内璧喷一点脱模剂。
4. 把硅胶和固化剂按100:2 重量比例混合并充分搅拌均匀。
5. 抽真空排气泡处理。
6. 把排完气泡的硅胶倒入模框中。
7. 根据实际情况将模框一起放入真空机抽真空。
8. 等待固化即可拆模。
使用注意事项
1. 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免出现差错。
2. 按厂家说明配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，AB 胶混合后需充分搅拌均匀，以避免不固化或固化不完全。
3. 如要加快固化时间可在液体硅胶初步固化后升温，但切不可倒胶后马上升温，这样会造成固化剂挥发无法固化的现象。
4. AB 混合搅拌时朝同一方向搅拌，倒胶时拿高一点对着母模上的同一位置一点点的倒，让胶在母模上自然流平，这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。
