后疫情时代全球经济大范围的持续通胀和复苏乏力，叠加地缘政治、贸易壁垒和化学品法规和基础产能过剩因素交互影响，给全球有机硅市场的发展带来了新的冲击和挑战。经历了一百余年传奇式发展的有机硅产业将如何探寻有效应对之路，行业新一轮的增长曲线和发展路在何方？新兴国家与发达市场如何通过国际协作携手同行，共享市场机遇？ 为促进我国有机硅产业对外交流与合作，学习了解国际有机硅产业先进技术与应用，深入实地了解国外企业，把握有机硅产业未来方向，北京国化新材料技术研究院携手硅产业绿色发展联盟等单位将组织有机硅相关企业赴德国、比利时等国家参加2024年9月25-27日在德国杜塞尔多夫举办的“Global Silicone Trends 2024”与大咖同行，对话欧洲标杆企业。

夏季人体分泌的油脂和汗液增多，电子设备屏幕上残留的指纹也愈发明显，严重影响了观看体验。为了解决这个问题，防指纹膜应运而生。市面上常见的防指纹膜主要有疏油疏水型和磨砂型两种，溶胶-凝胶法是常见的疏油疏水型防指纹膜生产方法。 这种方法将含有特定功能的化学物质溶解在溶剂中，形成前体溶液（溶胶），然后将其涂覆在基材表面。经过水解、缩合反应，溶胶逐渐转变为凝胶，最终形成固态薄膜。IOTA 的n-丙基三甲氧基硅烷是溶胶-凝胶法中一种重要的前体原料。 n-丙基三甲氧基硅烷在防指纹膜的制备中表现出色。首先，它的分子结构中的丙基基团具有很强的疏水性，能够在薄膜表面形成一层低表面能的疏水层。它有效地减少了汗水油脂的附着，从而实现了优异的防指纹效果。其次，它是无色透明的，用其制备的薄膜透光率极高，不会影响电子设备的屏幕显示效果。此外，由于n-丙基三甲氧基硅烷能够形成高交联度的硅氧烷网络结构，这种结构

硅油乳液是一种由硅油、乳化剂和水组成的乳液体系，在多个行业中广泛应用于润滑、防水和脱模等用途。特别是在脱模剂的生产中，硅油乳液因其优异性能而备受青睐。 脱模剂用于分离模具与成型物，确保成型物的完整性并减少生产过程中的损耗。硅油乳液作为脱模剂具有以下优势： 1.优异的润滑性能：降低摩擦，减少模具和成型物的磨损。 2.出色的防水性能：在高湿度环境中保持稳定，防止模具和成型物受潮。3.良好的脱模效果：有效防止成型物粘附在模具上，确保成品表面光滑。 这些特性使硅油乳液在脱模剂的生产中成为理想选择。其应用原理基于硅油的化学性质和乳化剂的稳定作用，使得硅

有机硅树脂因其硅氧烷键（Si-O-Si）的强大键合能和高热分解温度，具有优异的耐热性能，常用于各种耐热涂料。这种树脂在250℃的高温下保持稳定，并且由于其出色的耐候性和耐水性，还具备良好的户外耐劣化性，与无机颜料有高度亲和性。 铝制平底锅因其轻便和低成本而广泛使用，但耐热性差。为改进其性能，通常在内表面涂覆聚四氟乙烯（特氟龙），外表面涂覆有机硅聚酯树脂。这样，铝制平底锅能够长时间耐受250℃的烹饪温度，短时间内甚至可耐受300℃高温。 相比传统聚合物涂层，经过有机硅改性的聚酯树脂大幅提升了耐热性。烘烤过程中，涂料在250℃至280℃下持续加热10-15分钟即可完成交联反应，形成牢固的保护涂层。

有机硅树脂因其硅氧烷键（Si-O-Si）的强大键合能和高热分解温度，具有优异的耐热性能，常用于各种耐热涂料。这种树脂在250℃的高温下保持稳定，并且由于其出色的耐候性和耐水性，还具备良好的户外耐劣化性，与无机颜料有高度亲和性。 铝制平底锅因其轻便和低成本而广泛使用，但耐热性差。为改进其性能，通常在内表面涂覆聚四氟乙烯（特氟龙），外表面涂覆有机硅聚酯树脂。这样，铝制平底锅能够长时间耐受250℃的烹饪温度，短时间内甚至可耐受300℃高温。 相比传统聚合物涂层，经过有机硅改性的聚酯树脂大幅提升了耐热性。烘烤过程中，涂料在250℃至280℃下持续加热10-15分钟即可完成交联反应，形成牢固的保护涂层。

首先，有机硅与无机硅在化学结构上存在明显差异。有机硅是由硅与碳、氢、氧等元素组成的高分子材料，而无机硅主要是指硅元素与氧元素形成的无机化合物，例如二氧化硅（SiO2）。有机硅的碳基结构赋予其弹性和可塑性，使其在应用中更具灵活性。有机硅由于分子结构特性即Si—O键的键能(444J/mol) 较C—C键(339J/mol)为高，故有机硅材料的耐热性都比一般有机高分子化合物高。

硅油乳液是将硅油细微分散在水中形成的稳定乳液，通过使用乳化剂和机械搅拌实现。这种乳液保留了硅油的优良特性，并且易于与水混合，扩大了硅油的应用范围。通过改变配方和加工工艺，可以调节硅油乳液的粒径大小、乳化稳定性和乳液浓度，以满足不同需求。 硅油乳液在众多领域中广泛应用，主要因为其以下优点： 1. 环保性：作为水基乳液，硅油乳液减少了对环境的污染，易于清洗且不易燃 2. 润滑性和抗磨损性：在高温和高压下保持润滑性，减少机械设备的磨损 3. 电绝缘性：即使在湿润条件下也能保持电绝缘性，适用于电气设备的保护 4. 抗水性和防潮性：可形成防水层，有效保护材料不受潮湿环境影响 5. 化学性质温和：对多数材料无腐蚀性，安全性高，适用于医疗和食品加工等敏感领域

  在纺织工业中，缝纫线润滑整理是一项至关重要的工序。通过使用适当的润滑剂，可以显著提升缝纫线的性能，包括提高缝纫效率、增强抗撕裂能力、防止断线和跳线现象，从而提升线材的整体强度和韧性。润滑剂还能赋予缝纫线抗静电特性，并提高其在高速缝纫过程中的平滑性、柔软性和光泽度。 缝纫线润滑剂主要分为三大类： 1.硅油白油混合液 这种混合液通常用于传统的缝纫线润滑处理，能够提供基础的润滑效果。

  食品级硅油润滑脂是一种具有多种优良特性的润滑剂。它耐腐蚀，在水环境中不固化、不分散，具有良好的热稳定性和化学安定性，并且挥发性极低。主要应用于高低温环境，要求有良好抗水性的衬垫、O形圈和楔型密封器的润滑和密封。广泛用于食品加工设备、化学及制药工业机械的润滑和密封，适用于水龙头、卫浴设备、潜望镜和净水处理装置及阀门的密封润滑。   食品级润滑硅脂由无机稠化剂、食品级硅油和多种添加剂（如抗氧化剂、抗腐蚀剂）精制而成。材料必须符合FDA法规第172.35-75条例要求，并通过USDA/NSF H-1类润滑剂认证，不含任何有毒物质及重金属，确保对食品绝对安全。

由于硅氧键的稳定性和甲基的憎水性，以及甲基硅氧烷合体聚的结构特点，使甲基硅油具有良好的耐热性。闪点高、不易挥发、粘度系数小、而压缩力大，表面张力小、化学性稳定，电（绝缘）性好，并且抗水防潮，对生物体（包括人类）无毒害作用。为了使甲基硅油在其它物体表面形成薄膜或制成橡皮状固体物质，可以用高温（250-300℃）加热或加适当之催化剂（一般用过氧化物）进行固化处理。甲基硅油的使用温度范围为50-180℃。 二甲基硅油是一种低温应用广泛的润滑剂和热传导介质。它的低温性能和热稳定性使得它成为低温领域的不可或缺的存在。首先，让我们来看看二甲基硅油在低温润滑方面的应用。在寒冷的环境中，机械设备、仪器仪表和电子元件往往会因为润滑不足而出现故障，而二甲基硅油的出现，为它们提供了完美的解决方案。它能够在极低温度下提供出色的润滑性能，确保设备的正常运转。