润滑性能好，涂抹在皮肤上后能形成一层均匀的保护膜，具有防水性，但无任何粘腻感，光泽度好。良好的抗紫外线辐射能力。在紫外线下不会氧化变质，不会对皮肤造成刺激。 抗静电性能好，擦过皮肤的含聚硅氧烷护肤霜全部消除静电，并具有明显的防尘效果透气性好，即使在皮肤上形成硅氧烷膜也不影响汗液排出。对香精香料有缓释作用，因此留香期长，稳定性高，化学惰性，对化妆品的其他成分，特别是活性成分无不良影响。 无毒、无臭、无味，不会对皮肤造成刺激和过敏，安全性高，对出汗困难湿疹神经性皮炎、职业性皮炎等某些皮肤病有一定疗效。 http://zh.iotachem.com//detailproduct.php?id=146

1.憎水剂。 2.玻璃布表面处理剂。 3.无线电零件的防潮绝缘材料等； 4.兼有偶联剂和交联剂的作用，适用的聚合物类型有聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯等，常用于玻纤、塑料、玻璃、电缆、陶瓷、橡胶等； 5.作为RTV单组份硅橡交联剂，（醇型），作为交联剂应用在聚合物中（如PE）； 6.改善丙烯酸树脂、不饱和聚酯、聚乙烯、聚丙烯等树脂与玻璃纤维的粘接、浸润性能，提高玻璃纤维增强塑料的机械强度，还可改善其耐水、耐热、耐候及电性能。 7.亦用于无线电零件的绝缘及防潮处理等。 8.广泛用于硅烷交联聚乙烯电缆和管材； 9.还可用作树脂改性添加剂和酶固定剂。 本品主要用于聚乙烯交联；不饱和聚酯、聚乙烯、聚丙烯树脂等玻璃纤维增强塑料的玻纤表面处理；合成特种涂料；粘接剂；电子元器件

食品卫生对于人体健康至关重要。在卫生保健和食品加工设备中需要达到卫生标准的涂料。达到卫生标准的方法要么是经常清洗，要么是对涂料表面进行活性杀菌。选择新的杀菌剂要经过多重审查，新的灭菌剂商品化需要昂贵的试验成本和繁琐的批准文件；相反，防止微生物污染可通过易清洁的涂料来实现，这样可减少许多麻烦。最常用的消毒方法是紫外线照射；然而，紫外线照射会降低有机树脂涂料的附着力和耐磨性，再用带有摩擦剂的清洁剂和化学消毒剂进行清洗就会破坏涂层的保护性能。如果在涂料中引入有机硅就能赋予涂层极好的耐紫外线性、憎水性、低表面能(20～22 mN／m)、不粘性和耐化学清洁剂性能，延长涂料使用寿命。 我国有机硅食品涂料在上世纪8O年代已经开发，并制定了食品容器用有机硅防粘涂料卫生标准GB／T 11676-1989。它适用于由含羟基的聚甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷组成的有机硅防粘涂料(如

       寒冬将至，来自中国的“过冬八件套”备受欧洲消费者青睐。据悉，“过冬八件套”包括：秋衣秋裤、保暖内衣、法兰绒睡衣、光腿神器、热水袋、暖手宝、羽绒服和电热毯。        某跨境电商平台数据显示，10月至今，秋衣秋裤、保暖内衣在欧洲销售额环比上月增长246%。国产热水袋在全欧洲销售额环比上月增长300%，暖手宝在欧洲销售额更是环比增长447%。增长3倍以上的国家有法国、德国、波兰、意大利和荷兰，环比上月分别增长372%、362%、311%、365%和316%。 而一些硅胶制品厂家也早已敏锐洞察到当下市场需求，推出各种样式新颖有趣的硅胶热水袋！ 。一些造价昂贵的硅胶热水袋甚至会选用婴儿奶嘴的同款材质--食品级加厚铂金硅胶 

聚二甲基硅氧烷可用作二氧化硅表面活性剂。它是一种无色、无味、无刺激性、不挥发的稀薄至粘稠液体。具有以下优良特性： ①润滑性能好，涂敷皮肤后能形成均匀的防水保护膜，无粘腻感； ②光泽好。良好的抗紫外线辐射能力。在紫外线下不会氧化变质，不会对皮肤造成刺激。 ③抗静电性好。经测试，聚硅氧烷护肤霜擦拭后皮肤静电完全消除，防尘效果明显。透气性好，即使在皮肤上形成硅氧烷膜，出汗也不受影响。 ④ 对香精和香精具有缓释和定香作用，因此具有留香期长、稳定性高、化学惰性，对化妆品其他成分特别是活性成分无不良影响。 二甲基硅油在护手霜中的作用是什么？主要原因是硅油可以润滑皮肤，所以我们涂护手霜时手会变得光滑。护手霜是一种可以治愈和抚平皮肤裂痕和干燥的护肤品，能有效防治秋冬手部粗糙干燥。秋冬季节经常使用，可以让手部肌肤更加水嫩。 简单介绍一下硅油，它是一种

随着我国各行各业的发展，脱模剂市场不断扩大。特别是在橡胶工业、塑料工业、皮革工业等。聚二甲基硅氧烷是脱模剂的主要成分之一，可用作橡胶或塑料制品（刹车片、螺丝头、塞子等）的脱模剂。 ，EVA，PU鞋材。可直接稀释10-200倍或用低硬度水稀释。产品高效稳定。 二甲基硅油具有良好的润滑和防粘性能，无毒、耐高温、抗氧化、不挥发、对模具无腐蚀、喷涂性能好。还可使脱模件表面具有良好的光洁度。此外，对金属无腐蚀，不溶于大多数橡塑材料。因此，广泛用作橡胶制品、塑料制品、金属铸件等的脱模剂。硅油作为脱模剂主要有油性脱模剂、溶液脱模剂、乳液脱模剂、硅膏脱模剂和气溶胶脱模剂。 还有一种硅树脂脱模剂，它是一种可固化的脱模剂。与硅油脱模剂相比，具有以下优点：一次可使用几十到上百次，降低材料成本和人工成本；提高设备生产能力；降低废品率和次品率；提高产品的表面光洁度；模腔清洁，有害烟雾少；延长模腔的使用寿

氨基硅烷偶联剂除聚酯树脂外，几乎能与所有的树脂发生反应，属于通用型偶联剂。且其具有催化性，能在酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛的聚合中作催化剂，应用十分广泛。 1. 用于玻璃纤维表面处理，改善玻纤与树脂粘接性能，提高复合材料机械性能； 2. 用于处理无机填料填充塑料，改善填料在树脂中的分散性，提高塑料的强度； 3. 用于密封剂、胶粘剂和涂料的增粘剂； 4. 用作纺织助剂，提高织物的柔软、防皱等特性； 5. 用于生化、环保，作为生物酶载体原料，可提高生物酶的利用率。

乙烯基类硅烷偶联剂在处理无机/树脂基复合材料中的玻璃纤维、粒状填料时，可以改善两种性质完全不同的物质的界面性能，大大提高复合材料的强度。此类偶联剂中的乙烯基或乙烯烃基具有聚合或共聚的反应性，能够使聚合物易于交联，从而提高被改性的聚合物力学性能、电性能以及表面性能等，常用于聚乙烯等热塑性塑料或橡胶的改性。

       用气相白炭黑代替纳米Al2O3添加到95瓷里，既可以起到纳米颗粒的作用，同时它又是第二相的颗粒，不但提高陶瓷材料的强度、韧性，而且提高了材料的硬度和弹性模量等性能，其效果比添加Al2O3更理想。利用气相白炭黑来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低。此外，气相白炭黑在陶瓷过滤网、刚玉球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。        据中国粉体网编辑了解，还可以利用其多孔性将其作为载体负载Ti、Ag或Cu离子等添加到陶瓷材料中，可以起到抗菌效果，从而制备抗菌陶瓷洁具。

全自动成型：无飞边、无流道、自动脱模 关于全自动化成型工艺，人们从注射机、模具、材料等各个方面进行了研究。它不只是在工艺操作上可节省人力，而且由于它不会产生无用的固化物，因此材料成本降低，从兼顾环境保护这一角度出发，该方法也颇受人们关注。对于汽车用骨架油封那样的微型制品的成型来说，要求其成型周期(从注射起到下一次注射为止)在 10s以内，这样极短时间内完成也能到。 复合成型：夹物嵌件成形、二元成型 因为交联反应的形式是加成固化，所以可在比较低的温度下成型。由于交联反应中无过氧化物分解残渣等副产物生成，所以原则上无需过行二次硫化。因此可与树脂进行整体成型，通过涂布底涂材料进行镶嵌成型，使密封部分与骨架部分成为一个整体的二元成型也已开始普及。 硅橡胶具有优异性质(耐热、耐塞性、耐天候性、电绝缘性、阻燃性等)。由于这些性质，使基于全自动成型的环保成形，与金属、有机树脂的整体成型，